¿Qué tipos de impermeabilizantes se pueden usar en las industrias?

¿Qué tipos de impermeabilizantes se pueden usar en las industrias?

¿Qué tipos de impermeabilizantes se pueden usar en las industrias? La impermeabilización es un componente esencial en las industrias modernas. Desde la protección de techos y pisos hasta la salvaguarda de tanques y tuberías, los impermeabilizantes desempeñan un papel crucial para garantizar la durabilidad de las infraestructuras, prevenir daños por agua u otros fluidos que son químicamente agresivos y resistir condiciones adversas.

La elección del tipo de impermeabilizante depende del entorno, el material a proteger, las necesidades específicas de cada industria y el estado inicial de la estructura. En este artículo, exploraremos los tipos más comunes de impermeabilizantes utilizados en el sector industrial y sus aplicaciones. ¡Lea a continuación!

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La importancia de los impermeabilizantes en la industria

Las instalaciones industriales están constantemente expuestas a factores que pueden comprometer su integridad estructural. La humedad, los productos químicos, los cambios de temperatura y el desgaste mecánico son solo algunos de los desafíos que enfrentan. Sin una protección adecuada, estos factores pueden provocar corrosión, fisuras, filtraciones, desgastes y contaminación, lo que afecta no solo la infraestructura, sino también los procesos productivos y la seguridad de los trabajadores.

Los impermeabilizantes no solo protegen contra el agua, sino que también actúan como barreras frente a agentes químicos y otros elementos dañinos, prolongando la vida útil de las estructuras, reduciendo costos de mantenimiento a largo plazo y entregando a cada activo una operación que no se vea interrumpida por estos posibles efectos a los que se encuentra expuesto.

Tipos de impermeabilizantes para la industria

Existen diversos tipos de impermeabilizantes en el mercado, cada uno diseñado para cumplir con requisitos específicos. A continuación, se describen los más comunes y sus aplicaciones industriales:

  • Membranas con silicona Alcoxy

Es un recubrimiento líquido de silicona diseñado para aplicaciones en techos y superficies de construcción. Pertenece a una línea de productos de alta calidad destinados a la protección y la impermeabilización de superficies en entornos exigentes.

  • Ventajas:
    • Tiene propiedades elásticas y flexibles que le permiten resistir los movimientos.
    • Ofrece una barrera completamente resistente al agua, lo que protege las superficies contra la filtración y el daño por humedad.
    • Resiste la radiación UV, el ozono y las temperaturas extremas, conservando sus propiedades
    • Se adhiere eficazmente a una variedad de materiales, incluyendo metal, madera, asfalto, concreto y membranas para techos existentes, esto genera como consecuencia que sea un sistema muy poco invasivo.
  • Aplicaciones comunes:
    • Cubiertas de edificaciones
    • Este sistema es el que mayormente se aplica para la impermeabilización de cubierta debido a sus diversas bondas
  • Impermeabilizantes acrílicos

Formulados a base de polímeros acrílicos, estos impermeabilizantes son versátiles y se aplican en superficies horizontales y verticales. Son muy utilizados en techos y paredes debido a su flexibilidad y capacidad de resistir el agrietamiento.

  • Ventajas:
    • Fácil aplicación y mantenimiento.
    • Resistencia a los rayos UV.
    • Acabado estético, disponible en diferentes colores.
  • Aplicaciones comunes:
    • Techos de naves industriales.
    • Muros exteriores e interiores.
  • Impermeabilizantes de poliuretano

El poliuretano es uno de los materiales más populares en la impermeabilización industrial debido a su alta resistencia química y mecánica. Se aplica en forma líquida, creando una capa continua y sin juntas.

  • Ventajas:
    • Alta elasticidad y capacidad de cubrir grietas.
    • Resistencia a productos químicos y temperaturas extremas.
    • Larga vida útil.
  • Aplicaciones comunes:
    • Pisos de plantas industriales.
    • Tanques de almacenamiento.
    • Áreas sometidas a alta abrasión.
  • Impermeabilizantes epóxicos

Estos impermeabilizantes, fabricados a partir de resinas epoxi, son ideales para áreas que requieren una protección extra frente a productos químicos agresivos. Se caracterizan por su resistencia y durabilidad.

  • Ventajas:
    • Resistencia excepcional a productos químicos y ácidos.
    • Superficie lisa y fácil de limpiar.
    • Alta adherencia a diversas superficies.
  • Aplicaciones comunes:
    • Laboratorios y zonas químicas.
    • Tanques de agua y productos químicos.
    • Pisos de fábricas y almacenes.
  • Impermeabilizantes cementosos

Estos son productos a base de cemento modificados con polímeros que proporcionan una barrera impermeable. Son ideales para estructuras de concreto, especialmente en ambientes húmedos.

  • Ventajas:
    • Fácil aplicación en superficies de concreto.
    • Resistencia al agua y la humedad.
    • Compatibilidad con otros sistemas constructivos.
  • Aplicaciones comunes:
    • Reservorios de agua y tanques.
    • Túneles y estructuras subterráneas.
    • Bases de maquinaria.
  • Membranas impermeabilizantes

Estas son láminas flexibles fabricadas con materiales como PVC, TPO o EPDM, que se colocan sobre las superficies para protegerlas de la humedad y otros agentes externos.

  • Ventajas:
    • Instalación rápida y sencilla.
    • Resistencia a la intemperie y rayos UV.
    • Larga vida útil y fácil mantenimiento.
  • Aplicaciones comunes:
    • Techos planos.
    • Cubiertas de depósitos y almacenes.
  • Impermeabilizantes bituminosos

Estos son productos derivados del asfalto que se utilizan principalmente en techos, terrazas y estructuras subterráneas. Es un material con resistencia al agua.

  • Ventajas:
    • Gran durabilidad en condiciones extremas.
    • Resistencia a la humedad y la intemperie.
    • Aplicación sencilla, mediante capas o membranas.
  • Aplicaciones comunes:
    • Techos de almacenes y fábricas.
    • Protección de cimientos y muros subterráneos.

Cómo elegir el impermeabilizante adecuado

La elección del impermeabilizante depende de varios factores:

  1. Condiciones del entorno: factores como la exposición a la humedad, los productos químicos y la temperatura determinan el tipo de protección necesaria.
  2. Tipo de superficie: los materiales de construcción (concreto, metal, madera, etc.) influyen en la elección del producto más compatible.
  3. Uso industrial: las áreas de tránsito elevado o exposición constante a productos químicos requieren impermeabilizantes más resistentes, como los epóxicos o de poliuretano.

Es fundamental contar con el asesoramiento de expertos para seleccionar el producto adecuado y garantizar su correcta aplicación.

Conclusión

La impermeabilización en la industria no solo protege las infraestructuras de los daños causados por el agua y otros agentes agresivos, sino que también asegura la continuidad de las operaciones y reduce los costos de mantenimiento. Desde los impermeabilizantes bituminosos hasta las soluciones de poliuretano o epoxi, cada tipo ofrece ventajas específicas adaptadas a las necesidades de las instalaciones industriales.

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